工藝介紹
工藝范圍:離子滲氮、離子氮碳共滲(軟氮化)
加工尺寸
φ1600×1500mm
適用材料
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碳鋼: |
20#、08F、35#、45#、Q235、Q345、T10等 |
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中低合金鋼: |
31CrMoV9、38CrMoAl、40Cr、30CrMo、42CrMo、20Cr、20CrMo等 |
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工模具: |
H13、Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2、SKD11、3Cr2W8V、Cr12等 |
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不銹鋼: |
316Ti、2Cr13、303、304等 |
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灰鑄鐵: |
QT600、QT450、QT800、HT450、合金灰鐵等 |
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其他材料: |
粉末冶金、鈦合金、消噪合金等 |
設(shè)備展示:
典型零件:
1、模具
模具進(jìn)行離子滲氮時(shí),鋼中的合金元素與氮結(jié)合,形成細(xì)小彌散分布的氮化物,在不影響模具整體力學(xué)性能的基礎(chǔ)上,提高模具表面硬度,可有效提高模具表面的耐磨性,耐蝕性、抗粘結(jié)性、耐腐蝕性及抗熱疲勞性能,從而有效提高模具的使用壽命。模具不同使用環(huán)境對(duì)白亮層的厚度要求也不一樣,本公司可有效控制白亮層的厚度,滿足不同生產(chǎn)的要求。
2、合金結(jié)構(gòu)鋼
零件經(jīng)離子滲氮處理后,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度,抗蝕能力及抗燒傷性等 。離子滲氮的特點(diǎn)是:①可適當(dāng)縮短滲氮周期;②滲氮層脆性小;③可節(jié)約能源和氨的消耗量;④對(duì)不需要滲氮的部分可屏蔽起來,實(shí)現(xiàn)局部滲氮;⑤離子轟擊有凈化表面作用。⑥滲層厚度和組織可以控制。可用于各類合金鋼材料的模具、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件、耐磨件等。
3、球墨鑄鐵
鑄鐵件經(jīng)離子軟氮化處理后,表層形成一層e相的化合物(Fe2-3N)高硬化層,不僅硬度高,同時(shí)摩擦系數(shù)小,因而球墨鑄鐵抗磨損能力大為改善。同時(shí)較小的變形量,可以時(shí)零件加工后直接氮化處理不影響尺寸,氮化后直接裝配使用。
品牌實(shí)力: